在大量环氧地坪的施工过程中，存在着各种各样的问题，而色差是一种常见的施工失败现象。产生色差的原因有很多，在解决色差时，比问题更重要的解决方法是提前预防。

一、色差的原因：

1.着色剂在环氧树脂涂层中的不均匀分布会导致色差。在环氧树脂涂料的生产中，着色剂将完全混合在涂料溶液中，但是在放置之后，着色剂可能由于比重而沉淀或漂浮。如果材料混在一起，就没有好时机了。均匀地，着色剂的分布可能不均匀，导致色差。

2.施工时间过长引起的边坡变化。环氧涂层是一种聚合物，可以穿透温度和湿度。白天，温度和湿度也会变化，尤其是中午的高温和早晚的低温之间的差异。温度和湿度对环氧涂层的轻微影响导致色差始终存在，这取决于色差是否大到不可见。

3.计算机配色或人工配色。在配色过程中，光强和光源色温会引起小范围的配色，这是一种可供选择和可以接受的方法。不同批次生产的环氧涂料有色差，尤其是小批量生产。

4.建筑物颜色的粗细是不同的。环氧地坪的颜色覆盖率与涂层厚度成正比。如果涂层厚度改变，色差会更明显。这个问题通常反映在多人操作的过程中。不同的操作人员有不同的施工方法和不同的油漆。专业工程团队在这方面有较好的控制能力。

二、防止色差的有效方法：

1.购买环氧地坪同等级油漆。同等级的油漆可以从源头上减少色差的原因，但有时制造商的库存可能不一样。在这种情况下，你应该选择一个有强大品牌实力的制造商，或者直接与制造商沟通，为自己量身定制。定制油漆的相同部分。

2.充分合理地搅拌物料。激动有两个因素:“足够”和“合理”。有时，虽然混合时间很长，运动很均匀，但仍然存在问题。这是因为上油漆和下油漆没有有效混合。混合需要水平和垂直尺寸。

3.平衡的建筑环境和技术。它是不同施工阶段的温度和湿度的变化以及施工人员之间的工序差异。这需要一个平台项目来在短时间内完成整个区域。施工也是对施工人员的统一施工培训，减少了人员的个体差异。